1. Повністю автоматичне регулювання коліс на сенсорному екрані.
2. Відмінна продуктивність для важких у формуванні матеріалів для планшета посудомийної машини.
3. Приймає PLC з автоматичним захисним для перевантаження.
4. Він приймає тричі годування, тричі стиснення, планшет виходить з єдиної бічної розетки.
5. Контактні частини середньої башточки та планшета-це всі нержавіюча сталь для анти-річки.
6. Основна система двигуна та електричного управління розроблена повністю окремо, що зберігає електротехніку подалі від роботи та продовжує термін експлуатації системи електричного управління.
7. Приймайте велику ділянку трилопатеву, примусово годувальну систему, щоб забезпечити тиск наповнення та матеріали більш рівномірними, різниця планшетів є більш стабільною.
1. Система тиску, наповнення та годування приймає альтернативну конструкцію, яка є простою структурою.
2. Кілька модулів можна регулювати або замінити.
3. Електричні шафи відокремлюються від основної машини, яка уникає забруднення порошком.
4. Система наповнення, керована сервомоторним двигуном, яка дає швидку реакцію, точнішу та годувальну форму.
5. Основний тиск можна постійно регулювати.
6. З основною функцією захисту від перевантаження тиску.
7. Чотири колонти-міцні матеріали, виготовлені з сталі, з простою конструкцією, стабільною опорною та великою роботою.
8. Положення валика нижнього тиску контролюється двигуном, швидкість регулювання швидка.
9. 12-дюймовий сенсорний екран роботи, екран відображає функцію операції.
10. Основні механізми тиску та попереднього тиску контролюються синхронними двигунами, а їх положення вимірюються та обчислюються кодерами. Дані точні, а людські помилки зменшуються.
11. Основний двигун та подача двигуна приймають регулювання швидкості перетворення частоти, швидкість постійно регулюється і має функції верхнього та нижнього обмеження.
12. Кількість мастильного масла (тонкого масла) в автоматичній змащувальній системі можна автоматично керувати, регулюючи часовий інтервал. Він має функції відображення та тривоги недостатньо мастильного масла, тривоги відмови від тиску та автоматичного захисту від вимкнення. Система автоматичного мастила сухого мастила приймає централізований метод управління.
Модель | GZPK1060-50 |
Кількість перфораційних станцій | 50 |
Швидкість башти (r/хв) | 3-30 |
Max.Capacity (PCS/H) | 9000-90000 |
Макс. Тиснення для трьох станцій (KN) | 120 |
Макс.діаметр планшета (мм) | 40 |
Макс. | 15 |
Потужність двигуна (KW) | 18,5, 6 клас |
Машинний розмір (мм) | 1720*1720*2182 |
Розмір шафи (мм) | 550*500*1400 |
Розмір електричного шафи (мм) | 1500*1200*450 |
Вага (кг) | 7500 кг |
Це давно встановлений факт, що переробка буде відцілювати
читабельна сторінка, коли шукає.