1. Повністю автоматичне регулювання коліс на сенсорному екрані.
2. Відмінна продуктивність для складних для формування матеріалів для планшета для посудомийної машини.
3. Приймає ПЛК з автоматичним захистом від перевантаження.
4. Він приймає триразове годування, тричі стиснення, планшет виходить з одного бічного виходу.
5. Середня вежа та контактні частини планшета виконані з нержавіючої сталі для захисту від іржі.
6. Головний двигун і електрична система керування розроблені абсолютно окремо, що запобігає роботі електричного керування та подовжує термін служби електричної системи керування.
7. Прийміть систему примусової подачі з трьома лопатями великої площі, щоб забезпечити більш рівномірний тиск наповнення та матеріали, різниця між таблетками є більш стабільною.
1. Система тиску, наповнення та подачі має альтернативну конструкцію, яка має просту структуру.
2. Кілька модулів можна регулювати або замінювати.
3. Електрична шафа відокремлена від основної машини, що дозволяє уникнути забруднення порошком.
4. Система наповнення, керована серводвигуном, що забезпечує швидку реакцію, точнішу та рівномірну подачу.
5. Головний тиск можна постійно регулювати.
6. З основною функцією захисту від перевантаження тиску.
7. Чотири колони - це міцні матеріали, виготовлені зі сталі, з простою структурою, стабільною опорою та великим робочим простором.
8. Положення нижнього притискного ролика контролюється двигуном, швидкість регулювання швидка.
9. 12-дюймовий сенсорний екран, на екрані відображається функція роботи.
10. Механізми головного тиску та попереднього тиску керуються синхронними двигунами, а їх положення вимірюються та обчислюються кодерами. Дані є точними, а людські помилки зменшені.
11. Основний двигун і двигун подачі приймають регулювання швидкості перетворення частоти, швидкість безперервно регулюється та має функції контролю верхньої та нижньої межі.
12. Кількість мастила (тонкого масла) в автоматичній системі змащення можна автоматично контролювати, регулюючи часовий інтервал. Він має функції відображення та сигналізації про недостатню кількість мастила, сигналізацію про падіння тиску мастила та захист від автоматичного відключення. Автоматична система змащування сухою олією використовує централізований метод керування.
Модель | ГЗПК1060-50 |
Кількість перфораційних станцій | 50 |
Швидкість турелі (об/хв) | 3-30 |
Максимальна продуктивність (шт/год) | 9000-90000 |
Максимальний тиск для трьох станцій (KN) | 120 |
Максимальний діаметр планшета (мм) | 40 |
Максимальна товщина планшета (мм) | 15 |
Потужність двигуна (кВт) | 18.5, 6 клас |
Розмір машини (мм) | 1720*1720*2182 |
Розмір робочої шафи (мм) | 550*500*1400 |
Розмір електричної шафи (мм) | 1500*1200*450 |
Вага (кг) | 7500 кг |
Це давно встановлений факт, що редер буде задоволений
читабельність сторінки під час перегляду.